| Новости | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
| Водоуказательные стекла |
|
Водоуказательные стекла изготовляют разных составов: для давлений до 40 кГ/см2 пригодны малощелочные стекла, содержащие окись алюминия; для давлений до 60 кГ/см2 — алюмоборосили-катные стекла, для давлений порядка 100 кГ/см2 — высококремнеземистые боросиликатные типа «пирекс» и для давлений свыше 100 кГ/см — многоциркониевые стекла марок Ц-18, Ц-21. Составы и свойства водоуказательных стекол приведены в табл. 47.
Шихту для водоуказательных стекол готовят из чистых материалов. Zr02 в многоциркониевые стекла вводят посредством цир-конового концентрата, а песок предварительно измельчают в вибромельницах. Стекломассу для водоуказательных стекол высокого давления варят в небольших периодических ванных печах с бассейном, выложенным из кварцевых брусьев, в горшковых печах и в непрерывно действующих проточных ванных печах малых размеров. Стекла типа «пирекс» варят при 1580—1630° С, многоциркониевые стекла при 1500 С. Боросиликатные и многоциркониевые стекла вырабатывают ручным прессованием при 1400-—1420° С. После прессования боросиликатные стекла помещают на металлическую сетку, где они свободно охлаждаются холодным воздухом и закаляются. Многоциркониевые стекла закаляют обычным методом (степень закалки 2,5—3,5). В водоуказательных стеклах не допускаются крупные газовые пузырьки, твердые включения и свили, так как вокруг них возникают напряжения, вызывающие растрескивание изделий в процессе закалки и при службе. |
| « Пред. | След. » |
|---|