Магазин "Diamond Light"

Технология производства
Сущность порошкового способа производства пеностекла заключается в следующем. При нагревании тонкоизмельченной смеси стекла и газообразователя в соотношении, например, 100 : 1 до температуры 700—850° С газы, образующиеся в результате сгорания или диссоциации газообразователя, вспенивают размягченное стекло. Благодаря быстрому затвердеванию стекла при охлаждении изделия после вспенивания ячеистая структура материала стабилизируется. Затвердевшее пеностекло, как любое другое стеклянное изделие, медленно отжигают.
Регулирование свойств пеностекла достигается изменением химического состава стекла, вида и количества газообразователя, а также подбором оптимальных технологических параметров процесса: температуры и продолжительности вспенивания, степени дисперсности стекла и газообразователя и др.
Приготовление шихты. Сырьем для производства пеностекла являются отходы стекольного производства (бой, эрклез), а также гранулированное низкосортное стекло, специально навариваемое в высокопроизводительных малогабаритных ванных печах и затем подвергаемое мокрой грануляции. Вспенивать можно стекло любого химического состава, однако лучше использовать «длинное» стекло, ' имеющее более пологую кривую вязкости в интервале 600—800° С.
Рекомендуемый химический состав стекла (в %): Si02 — 73— 73,5; AlaOj —0,8—1,2; CaO — 6— 6,5; MgO — 3,5—4; NaaO— 15,7—16,2; S03 —0,5.
Для производства теплоизоляционного пеностекла применяют углеродные газообразователи, вид и количество которых зависят
от состава исходного стекла и требований к готовому продукту.