| Новости | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
| Штапельное волокно |
|
Производительность установки при выработке волокна диаметром 5 —7 мк достигает 50 кг/сутки, диаметром 10 мк — 150 кг/сутки.
Для выработки непрерывного стеклянного волокна в СССР применяют также высокопроизводительные стеклопрядильные агрегаты СПА-бс и СПА-3, которые объединяют несколько установок. В таких агрегатах нить автоматически перезаправляется без нарушения процесса вытягивания волокна. Производство штапельного волокна и теплоизоляционных изделий Для производства теплоизоляционных изделий, используемых в массовом строительстве, применяют утолщенное волокно диаметром 10—13 мк, вырабатываемое способом вертикального раздува паром (ВРП). Применявшийся ранее способ горизонтального раздува паром (ГРП) не используется, так как он давал более грубое волокно (15—20 мк) с большим количеством корольков. Центробеж-по-фильерно-дутьевой (ЦФД) и другие способы выработки ультратонкого, супертонкого и тонкого волокна предназначаются для производства теплоизоляционных изделий специального назначения. Схема установки для производства штапельного волокна способом ВРП с последующим изготовлением полужестких теплоизоляционных плит показана на рис. 111. |
| « Пред. | След. » |
|---|