Магазин "Diamond Light"

Отформованная труба непрерывно сдвигается с вала отжимным роликом и с помощью съемных роликов передается на сетку лера 6 для отжига.
Отжиг и обработка труб. По выходе труб из шахты машины ВВТ или тянульной машины ГВТ их отламывают путем «отмочки», т. е. прикосновения к наружной поверхности горячей трубы заостренной увлажненной палочки.
Для отжига труб применяют отжигательные печи непрерывного действия ОП-36 с жаростойкой сеткой, отапливаемой газом. Для термостойких труб верхняя температура отжига 700° С, продолжительность отжига 4 ч.
Величина остаточных напряжений в трубах после отжига не должна превышать 10 ммк/см на каждый миллиметр толщины стенки.
Резку труб осуществляют термическим или механическим путем. По первому способу трубу в месте, подлежащем отрезу, охватывают одним витком разогреваемой докрасна нихромовой проволоки, после чего разогретый участок трубы смачивают увлажнеыным войлоком. По второму способу используют стальной диск, вращающийся со скоростью 1500—2000 об/мин, к которому подводят медленно поворачиваемую трубу. Шлифуют торцы труб обычной песочной пульпой на чугунных шайбах.
Контроль качества. В производстве стеклянных труб постоянно контролируются качество стекла, геометрические размеры труб, качество обработки торцов, термостойкость труб, прочность на внутреннее гидравлическое давление.