| Новости | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
| Режим вспенивания |
|
Формы устанавливают по три в ряд на металлические ползуны, которые транспортируют их по направляющим при проталкивании гидравлическим толкателем. Формы изготовляют из жаростойкого чугуна или стали в виде двух усеченных пирамид, поставленных основаниями друг на друга. Печь вспенивания относится к туннельным печам полумуфельного типа и отапливается газообразным или жидким топливом. Примерный режим вспенивания стекла.
Для отжига пеностекла используют печь ЛМН 1000 х 18 или ПО-1800. Блоки пеностекла устанавливают на сетку печи отжига «на ребро» в сушильных проволочных корзинах. Продолжительность отжига 8—12 ч. Шихту в формы загружают автоматическими весовыми дозаторами ДМС-20. Особенностью технологии Лихоборского завода является механизация транспортных операций по перемещению форм на самодвижущийся электротележке с нижним троллейным приводом, причем формы заталкиваются на тележку и сталкиваются с нее при очередном продвижении поезда форм в печи. Таким образом, отпадает необходимость в перестановке форм. Туннельные печи с объединенными зонами вспенивания и отжига более производительны, однако требуют высокого расхода жаростойкой стали, больших площадей и значительных капиталовложений. Формы при этом устанавливают в несколько этажей на вагонетки, которые в туннельной печи проходят последовательно зоны вспенивания и отжига. Температурный режим печи . Такие печи установлены в цехах пеностекла Гомельского стеклозавода им. Ломоносова и Кучинского комбината керамических облицовочных материалов (Москва). |
| « Пред. | След. » |
|---|