|
В начале рабочего цикла черновые формы вакуумных машин подключены к линии вакуума, с помощью которого в них засасывается стекломасса из вращающейся чаши и формуется горло изделий; после этого их переключают на подачу сжатого воздуха для выдувания пульки. Чистовая форма принимает пульку, подходя к черновой форме снизу. Изделия выдуваются сжатым воздухом.
Вакуумные автоматы на 60—70% производительнее капельных и могут вырабатывать стекломассу с более низким содержанием Na20; однако в связи с большими габаритами чаш и машин у ванной печи можно разместить вдвое меньше вакуумных автоматов, чем капельных. Поэтому в современных условиях предпочтение отдается фидерным автоматам.
П рессовыдувные автоматы. Широкогорлые изделия (консервные банки) лучше всего формуют на машинах прессовыдувного типа.
Наиболее распространенный прессовыдувной автомат ПВМ-12 — карусельного типа, одностольный, с прерывистым движением стола и механическим приводом специального типа («мальтийский крест»). На его столе расположено 12 чистовых, а под ними 12 черновых форм. Схема работы автомата. Автоматы типа НЪМ вырабатывают изделия емкостью от 200 до 5000 мл; основной ассортимент — консервные банки емкостью 0,5—1 л. Суточная производительность автомата ПВМ-12 свыше 30 тыс. изделий емкостью 0,5 л и 27—28 тыс. банок емкостью 1 л. На автомате с двухъячейковыми формами выпуск поллитровых банок возрастает до 70 тыс. шт. в сутки.
|