| Новости | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
| Прокатные машины |
|
Из 1 т стекломассы можно получить примерно 100 м2 ковровой стекломозаичной плитки. Для цехов, выпускающих 0,5 млн. м2 плиток в год, при указанных выше съемах стекломассы необходимо установить стекловаренную печь прямого нагрева с площадью пода всего 12—13 м2. Обычно такая печь имеет длину 7—8 м, ширину 1,8—2 м и глубину 0,6 м.
В последнее время из-за токсичности фтористых глушителей начинают использовать фосфатные глушители. В связи с этим производительность печей намного снижается, и это вызывает необходимость устанавливать более крупные печи. Красители можно вводить либо в шихту (в этом случае закрашивается вся стекломасса в бассейне печи) или непосредственно в удлиненный выработочный канал печи, называемый преобразователем. В этом случае равномерное распределение красителя в стекломассе обеспечивается за счет ее бурления сжатым воздухом. Для непрерывного проката ленты стекла используют прокатную машину (рис. 91.) с двумя парами валков. Верхняя пара валков формует гладкую ленту стекла, а нижняя пара, снабженная ножами, служит для деления ленты на плитки. Такое вертикальное расположение валков характерно для машины СКТБ Главмоспром-стройматериалов, техническая характеристика которой приведена ниже. Успешно работают и прокатные машины с горизонтальным расположением валков (например, на Борском стеклозаводе). |
| « Пред. | След. » |
|---|