| Новости | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
| Огневая полировка |
|
Марблит изготовляют методом периодического проката, который позволяет получать почти полированную поверхность стекла. Способ периодического проката стекломассы описан выше. Однако производство марблита этим способом имеет свои особенности .
Стекло варят в ванной периодической печи с двумя бассейнами под одним сводом. Такие печи особенно удобны для производства мраморовидного марблита. В этом случае в одном бассейне варят стекломассу основного цвета, а в другом — молочную стекломассу для получения мраморовидных прожилок. Весь цикл варки стекла от разогрева печи до студки продолжается 15 ч. Готовую стекломассу набирают из выработочных окон каждого бассейна при помощи ковша, изготовленного из неокисляю-щейся стали, емкостью примерно 100 кг. Стекло выливают на стол прокатной машины площадью 5 X X 1,8 м, а затем прокатывают последовательно двумя валами — большим и малым, укрепленными в передвижной каретке. Большой вал диаметром 304 мм охлаждается водой; диаметр малого вала 140 мм. При установившейся работе температура малого вала колеблется в пределах 170—180, большого —70—100° С. Скорость проката —свыше 20 м/мин, т. е. 1200 м/ч. Благодаря такой высокой скорости, а также двойному прокату листа стекло приобретает .гладкую поверхность. Огневая полировка достигается за счет теплоты внутренних слоев стекла, способствующей оплавлению поверхностной корочки, образующейся при соприкосновении с металлическими валами. Размер листа после проката 1,38x4 м. |
| « Пред. | След. » |
|---|