| Новости | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
| Кто на сайте? |
|---|
|
Сейчас на сайте находятся: 19 гостей |
| Колбы |
|
Колбы вырабатывают на высокопроизводительных машинах-автоматах и изредка ручным способом.
При ручном способе изготовления колб заготовка (баночка) выдувается в металлической форме при помощи выдувной трубки. Выдувные трубки могут быть различных диаметров (от 7 до 13 мм) в зависимости от размера колб. Для того чтобы выдуваемые колбы имели блеск, формы смазывают олифой. Во избежание сильного перегрева их непрерывно охлаждают водой. Готовые колбы сортируют по качеству, отрезают колпак и направляют на отжиг, чаще всего в леры. Для механизированного производства электроколб используют карусельные автоматы с вакуумным питанием и автоматы для выдувания колб из плоской заготовки. Колбовыдувной автомат с вакуумным питанием ВК-24 представляет собой машину карусельного типа, имеющую шесть самостоятельных секций, каждая из которых снабжена четырьмя формующими дутьевыми трубками. Всего машина имеет 24 трубки. Четыре наборные головки вакуумного питателя одновременно засасывают из ванной печи четыре порции стекломассы. За один оборот карусели питатель совершает шесть рабочих циклов. Схема действия автомата представлена на рис. 133. При погружении наборных головок / вакуум-питателя в стекломассу на глубину 1—2 мм она благодаря создаваемому разрежению засасывается в форму (позиция /). Процесс набора стекла продолжается менее 1 сек, после чего головки выходят из стекломассы. В конце возвратного хода под головку подходит рабочая секция, состоящая из четырех дутьевых трубок, напорная головка раскрывается и капля набранной стекломассы в виде пульки падает из формы на концы дутьевых трубок (позиция //). |
| След. » |
|---|