Публикации
ФТ-2
Затравка
Резка труб
Качество стекла
Фасонные части
Бурта
Тарное стекло
Выработка изделий
Образование капли
Выработка на автоматах
Фидерные машины
АВ-4
ПВМ-12
Сортовое стекло
Сортовые стекла
Варка хрусталя
Сортовые изделия
Прессование
Изделия с ручками
Валовая шлифовка
Декоративное правление
Техническое стекло
Жаростойкие стекла
Водоуказательные стекла
Химико-лабораторное стекло
Алюмофосфатные стекла
ВВЛ-24
Медицинское стекло
Оранжевые стекла
Медицинские изделия
Молочное стекло
Светотехнические стекла
Отражающие стекла
Маячные линзы
Рассеивающие стекла
Опаловое стекло
Кварцевое стекло
Фосфатные стекла
Сигнальные стекла
Защитные стекла
Теплопоглощающие стекла
Стекла марки ТС
Многосвинцовые стекла
Полуфабрикаты
Стекла для смазки
Силикат натрия
Сухой способ
Электротехническое стекло
Электровакуумные приборы
Требования к стеклу
Колбы
Новости
Термометрическое стекло
«Сен-Гобен»
Токопроводящее стекло
Стеклянные блоки
Стеклоблоки
Конструкции проема
Работа пресса
Стеклопрофилит
Стеклопрофилит
Технология производства
Формование
Стеклопакеты
Производство стеклопакетов
Стеклянные двери
Стеклянные линзы
Стеклянные плитки
Формование панели
Химический состав
Прокатные машины
Отжиг плиток
Качество плиток
Сущность способа
Окраска плиток
Конвейерная печь
Марблит
Огневая полировка
Прокат марблита
Стемалит
Узорчатое стекло
Армированное стекло
Витражи
Светильники
Пеностекло
Применение пеностекла
Свойства пеностекла
Вспенивание
Режим вспенивания
Туннельные печи
Опиловка
Стеклянное волокно
Прочность волокна
Стеклоткань
Штапельное волокно
Производительность
Полужесткие плиты
Стеклопластик
Волнистый стеклопластик
Термостойкие трубы
Формование труб
Метод ВВТ
Кто на сайте?
Сейчас на сайте находятся:
16 гостей
Качество стекла
Качество стекла и обработки торцов определяют визуальным осмотром всех выпускаемых труб. Длину, диаметр, толщину стенки и кривизну также проверяют у всех труб.
Качество отжига определяют на 10% изделий путем измерения на поляриметре величины остаточных напряжений в кольцах, отрезанных от труб. Фасонные части просматривают в полярископе. На термостойкость испытывают 1 % изделий.
Трубы для технологических трубопроводов должны выдерживать эксплуатационное давление от 4 до 8 кГ/смг в зависимости от диаметра труб. Для контроля прочности на внутреннее давление применяют специальный стенд, для чего отбирают 3% изделий. Для надежности трубы испытывают под удвоенным давлением по сравнению с допустимым.
 Технология производства фасонных частей (фитингов) и арматуры
Фасонные части (фитинги) являются весьма существенной частью трубопровода, поскольку позволяют изменять его направление, монтировать всевозможные ответвления и т. д.
Запорная и регулирующая арматура в стеклянных трубопроводах (краны, вентили и др.) должна быть в ряде случаев также изготовлена из стекла. Особенно это относится к предприятиям химической промышленности, где транспортируются продукты с высокой коррозионной активностью.
 
« Пред.   След. »