| Новости | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
| Химический состав |
|
По способу прессования стекломасса из непрерывно действующей ванной печи через механизированный питатель каплями подается в формы автоматического пресса, например ЛПП-12. При установке формы под пуансон отпрессовывается заготовка. Для получения конусовидных торцов матрица и пуансон снабжены одинаковыми по высоте зубьями. После отжига заготовки на ломочной машине разламывают на отдельные плитки, которые после сортировки набирают в ковры.
Более производительным и прогрессивным является широко применяемый в СССР способ непрерывного проката. Технология стеклянной коврово-мозаичной плитки методом проката включает в себя варку глушеной стекломассы (белой или цветной), прокат стекла в ленту, состоящую из отдельных плиточек, соединенных между собой тончайшими перегородками, отжиг, сортировку, наклейку плиток на бумагу, сушку и складирование готовых ковриков. Для варки стекла используют печи прямого нагрева или регенеративные. При использовании в качестве глушителя кремнефтористого натрия, который одновременно ускоряет варку стекла, производительность печей прямого нагрева весьма высока; съем стекломассы достигает 1500—1600 кг с 1 м2 пода печи в сутки, что примерно в два раза выше, чем у регенеративных. Химический состав стекла с фтористым глушителем следующий (в %): БЮ2 — 65—70; Ыа20 — 15,5—16; А1203 — 6—7; СаО— 2,5—6; Р —3—4,5. |
| « Пред. | След. » |
|---|